Вісім основних проблем із чорнилом, які ви повинні зрозуміти, щоб якісно друкувати
Nov 02, 2023
Чорнило є важливим матеріалом для друку. Він друкує візерунки, текст тощо на папері за допомогою друку. Це важливий матеріал у поліграфічній промисловості. Його продуктивність безпосередньо впливає на якість друку та ефективність виробництва продукту. Сьогодні давайте поговоримо з вами про вісім основних проблем із чорнилом, на які слід звернути увагу під час друку. Друк — це технологія, яка передає текст, малюнки, фотографії, засоби захисту від підробок та інші оригінальні рукописи за допомогою виготовлення пластин, нанесення чорнила, тиску та інших процесів для перенесення чорнила на поверхню паперу, текстилю, пластику, шкіри, ПВХ, ПК та інші матеріали, а також відтворювати вміст оригінального рукопису партіями. Друк — це процес перенесення затвердженої друкарської форми на підкладку за допомогою друкарського обладнання та спеціальної фарби.
Плинність чорнила може вплинути на кількість розчину, що використовується під час друку. Під час процесу друку одна з причин використання уливного розчину полягає в тому, щоб чистій воді легше утворювати водяну плівку на ненадрукованих частинах, що ускладнює поширення фарби на ці частини. Якщо плинність фарби невелика, вона повільно розповсюджуватиметься на друкарській формі, і час перебування фарби в недрукованій частині буде коротшим. У цьому випадку ми можемо використовувати меншу кількість фонтанного розчину.
Якщо чорнило емульгувати, це призведе до таких змін: тому що після емульгування молекули води втікають у чорнило та займають простір між вихідними молекулами, таким чином збільшуючи об’єм чорнила; також тому, що молекули води займають. Таким чином, простір, зайнятий чорнилом, зменшується, таким чином зменшуючи частку площі, яку займають частинки пігменту на поверхні чорнила. Оскільки пігмент відбиває колірне світло в повітрі, дозволяючи нам бачити колір чорнила, частинок пігменту менше, і чорнило може відбивати менше світла, руйнуючи відтінок, яскравість і насиченість чорнила; вода проникає в чорнило, в’язкість якого також відповідно зменшується.
03. Які проблеми виникають під час друку емульгованим чорнилом?
Фактично, коли чорнило емульгується, його відтінок, яскравість і насиченість будуть знищені через проникнення молекул води, тому друк цими чорнилами безперечно спричинить проблему зміни відтінку. Оскільки насиченість чорнила знижується, кількість чорнила потрібно збільшити під час друку, що призведе до іншої проблеми збільшення значення щільності твердої речовини.
В'язкість також можна назвати внутрішнім тертям або когезією. З фізичної точки зору напрямок його сили прямо протилежний напрямку потоку рідини, і це опір потоку. Пояснено ситуацією з перенесенням чорнила, в’язкість утворюється через те, що шар чорнила розривається під час процесу перенесення. Щоб протистояти цій тягловій силі, з’являється інша внутрішня сила, яка є в’язкістю. Для літографічного друку часто потрібна певна в’язкість чорнила, щоб, коли чорнило наносилося на плоску поверхню, воно мало певну адгезію та робило точки чіткими; з іншого боку, він може вирівняти лінійну швидкість поверхні чорнильного валика, допомагаючи рівномірно переносити чорнило та підтримувати чорнило. Певна товщина шару.
05. Які проблеми виникнуть, якщо в'язкість занадто велика або занадто мала?
Якщо в’язкість занадто висока, перенос чорнила, ймовірно, буде нерівномірним, і паперову шерсть і паперовий порошок легко відклеїти, але папір важко відклеїти від гумового валика, що значно погіршить якість друку; коли в'язкість висока, фарба буде повільно розтікатися по друкованій формі. Після кількох обертів шару фарби на друкованій формі шару фарби, що залишився, недостатньо для захисту поверхні форми. Як наслідок, він не зможе витримати тиск друку та дію фонтанного розчину, завдяки чому на друкованій формі легко наносити малюнок. Однак, якщо в’язкість занадто мала, чорнило легко емульгується та забарвлюється, що призведе до низької якості друку.
06. Яка роль плинності чорнила?
Зв'язок між плинністю і в'язкістю обернено пропорційний. Чим більше плинність, тим менше в'язкість; чим менше плинність, тим вище в'язкість.
Хороша текучість чорнила може певною мірою забезпечити якість друку, оскільки під однаковим тиском чорнило може легко поширювати чорнильну плівку рівномірної товщини на поверхні чорнильного валика та підтримувати гарне перенесення, так що буде не буде проблем під час друку. З’являються нерівномірні темні та світлі плями.
07. Скільки існує способів висихання чорнила?
Насправді різні чорнила використовують різні методи сушіння чорнила відповідно до їхніх характеристик і методів друку. Загалом не існує таких типів:
Окислення чорнила:Ця форма висихання полімеризованої кон'юнктиви є основною формою висихання літографії;
Проникаюча сушка:Коли чорнило друкується на папері, його сполучна речовина проникає всередину паперу та висихає завдяки капілярній дії волокон паперу;
Розвивальна сушка:Після того, як чорнило надруковано на папері, лише частина його проникне всередину паперу, але більша частина буде використана.
08. Навіщо до чорнила додавати осушувач?
Коли висихання самої зв’язувальної речовини для чорнила недостатньо, щоб задовольнити вимоги щодо часу для друку та реєстрації кольорів, ми повинні додати до чорнила осушувач, щоб пришвидшити висихання.
Осушувач може поєднуватися з антиоксидантними речовинами в чорнилі, щоб усунути та зменшити реакцію антиоксидантних речовин. Крім того, осушувач може безпосередньо поглинати кисень повітря, що полегшує чорнилу отримання кисню, необхідного для висихання, і прискорює окисне висихання.
Лише правильно розуміючи та розуміючи проблеми з чорнилом, які потребують уваги під час друку, ми можемо належним чином налаштувати та покращити певні властивості чорнила відповідно до характеристик умов друку під час фактичних виробничих операцій, що зіграє роль у покращенні ефективності виробництва та якості продукції . для кращого ефекту.
