Фарба для офсетного друку повинна звертати увагу на шість технічних показників

1. Концентрація: концентрація чорнила — це вміст пігменту в індикаторному пігменті, який зазвичай становить близько 20 відсотків від загальної кількості чорнила. Як правило, через виявлення потужності забарвлення для визначення розміру концентрації чорнила. При друку з однаковою кількістю фарби, концентрацією фарби колір відбитка густий, і навпаки, колір відбитка світлий. Особливо під час друку великих площ поля концентрація чорнила впливає на якість друку особливо значно.

2. Тонкість: тонкість чорнила вказує на те, що пігмент чорнила, розмір частинок наповнювача та рівномірність розподілу в сполучному матеріалі. Тонина чорнила, природа пігменту та розмір частинок мають прямий зв’язок. Чим краща тонкість, тим стабільніша природа чорнила, мережа друкованої продукції повна та міцна. Навпаки, у друкарській формі є схильність до низького опору друку, чорнильної купи, порожнечі мережі, розширення та мережі не глянцеві та інших хвороб.

3. В'язкість: в'язкість чорнила за допомогою в'язкоміра. Величина значення в'язкості чорнила - це величина сили, яка розділяє чорнильну плівку між двома роликами віскозиметра. Надто велика або надто мала в’язкість чорнила вплине на якість друку. Крім того, відповідно до замовлення на друк необхідно вибрати розмір відносної в’язкості кожного кольору чорнила. У звичайних умовах немає необхідності регулювати в'язкість чорнила, якщо вам потрібно відрегулювати в'язкість, консистенцію ситуації вибрати добавки.

4. блиск: блиск фарби — це зразок друку фарби в певному джерелі світла, певний кут опромінення, кількість відбитого світла та кількість світла, відбитого від стандартної пластини, виражена у відсотках. Загалом, чим вищий блиск, тим кращий ефект друку. Хоча блиск друку та друк із зволожуючим розчином, який використовується, поглинання паперу також має певний зв’язок, але головним чином із рішенням щодо чорнила. Ця природа чорнила в основному залежить від сполучних матеріалів і пігментів. Зв’язувальні матеріали та пігменти в чорнилі мають гарну придатність для друку, на додаток до самої смоли, яка має високий глянець. Такі фарби, надруковані на папері, мають високий глянець.

5. Сухість: процес сушіння офсетної фарби на папері - це перехід фарби з рідкого неполярного колоїду в фіксований стан процесу. Загальна міра офсетної фарби поділяється на два показники швидкості фіксації та висихання окислювальної плівки. В даний час фарби для офсетного друку виготовлені на основі смоли, мають швидку фіксацію. Теоретично, чим швидше початкове висихання, тим краще, але надто швидке початкове висихання вплине на глянець друку. Зазвичай близько 80 відсотків часу висихання кристалічної плівки чорнила становить 16-30 годин.

6. Стійкість кольору

Для принтерів стійкість чорнила також залежить від якості друку. Є принтери, які використовують ту саму марку та ту саму модель процесу чорнила, хоча формула чорнила та використовується те саме середовище, але через зміни в сировині та умовах виробництва чорнильного заводу, що призвело до тієї самої марки та моделі чорнила, деякі характеристики відмінності. Особливо зараз у випадку посилення тиску на охорону навколишнього середовища, хімічна сировина часто стикається з дефіцитом і підвищенням цін, чорнильні фабрики, щоб забезпечити виробництво та міркування щодо витрат, зобов’язані замінити деякі види сировини, наприклад, тим самим червоним чорнилом, відповідно до до однакової пропорції перенесення чорнила, але є значна різниця в кольорі.

Коротше кажучи, принтери вибирають відповідне чорнило та часто зосереджуються на шести вищевказаних ключових показниках чорнила, тоді проблема чорнила не турбуватиме ваше виробництво, тим самим підвищуючи ефективність і якість продукції.