Найкраще чорнило для трафаретного друку на водній основі
Фарба для трафаретного друку на водній основі призначена для друку на текстилі зі стабільним кольором і контрольованою продуктивністю друку. Він використовує воду як основний носій із водорозчинною смолою, пігментами та добавками для формування стабільної системи трафаретного друку.
Він підходить для ручних, напівавтоматичних і автоматичних ліній текстильного друку, підтримує стабільну в’язкість, сітчастий друк і контроль затвердіння.
Порівняно з чорнилом на основі-розчинника, тут використовується випаровування води та нагрівання, щоб утворити плівковий шар, який з’єднується з тканиною завдяки поверхневій адгезії та частковому проникненню волокон.
- Швидка доставка
- Гарантія якості
- Обслуговування клієнтів 24/7
Введення продукту
Ефективність чорнила контролюється трьома основними структурними факторами
1. Система формування полімерної плівки-
Смола на водній основі визначає поведінку шару фарби після висихання. Утворює гнучку полімерну плівку, яка зберігає еластичність, одночасно забезпечуючи міцність зчеплення з текстильними волокнами. Структура плівки розроблена таким чином, щоб протистояти розтріскуванням під час багаторазового згинання та розтягування тканин.
2. Система дисперсії пігменту
Пігменти обробляються за допомогою високо-енергетичної дисперсії для досягнення рівномірного розподілу частинок. Це зменшує утворення осаду під час зберігання та покращує стабільність кольору під час тривалого друку. Стабільна дисперсія також допомагає запобігти блокуванню сітки та покращує безперервність друку.
3. Система реологічного контролю
Модифікатори в'язкості та регулятори потоку використовуються для контролю поведінки чорнила під час друку. Чорнило розроблено для підтримки стабільного потоку під дією сили зсуву від ракеля, уникаючи при цьому надмірного розтікання по поверхні тканини.
Поведінка нанесення на тканини
На бавовняних тканинах
Чорнило частково проникає в щілини між волокнами та утворює міцне механічне з’єднання після затвердіння. Це забезпечує стабільну адгезію в умовах миття та стирання.
На поліестерових тканинах
Чорнило в основному утворює поверхневу плівку. Адгезія покращується завдяки термічній полімеризації та додатковим процесам попередньої -обробки тканини, таким як плазмове або ґрунтовне покриття.
На змішаних тканинах
Чорнило адаптується до змішаних структур волокон, утворюючи як поверхневе склеювання, так і часткове проникнення залежно від складу волокна.
Дані продукту
| Параметр | Специфікація |
|---|---|
| Тип продукту | Фарба для текстильного трафаретного друку на водній основі |
| Зовнішній вигляд | Кольорова паста (регульована пігментна система) |
| Несуча система | Водорозчинна полімерна дисперсія |
| Солідний вміст | 35% – 60% (залежно від складу кольору та вимог до застосування) |
| Діапазон в'язкості | 20 000 – 80 000 мПа·с (25 градусів, стандарт Брукфілда) |
| значення pH | 7.5 – 9.0 |
| Діапазон температур затвердіння | 120 градусів – 160 градусів |
| Час затвердіння | 1,5 – 5 хвилин (гаряче повітря або система сушіння в тунелі) |
| Режим сушіння | Випаровування води + формування плівки термічного затвердіння |
| Середовище розведення | Деіонізована вода або сумісний відновлювач-на основі води |
| Меш-сумісність | Підходить для середньої та великої кількості сіток залежно від щільності пігменту |
| Температура зберігання | 5 градусів - 30 градусів |
| Стійкість на полиці | 6-12 місяців в закритих умовах |
Сумісність субстрату
- ✔Бавовняні тканини (-футболки, полотно, бавовняні сумки)
- ✔Поліефірні тканини (текстильні вироби для спортивного одягу, що потребують термічного затвердіння)
- ✔Тканини зі суміші бавовни-поліестеру
- ✔Текстильні пакувальні матеріали-
- ✔Декоративні тканинні поверхні
Сумісність процесу
- ▪Таблиці ручного трафаретного друку
- ▪Напівавтоматичні машини для трафаретного друку
- ▪Повністю автоматичні виробничі лінії для текстильного друку
- ▪Плоскі{0}}системи та роторні сита (залежно від регулювання в’язкості чорнила)
Особливості продукту
Контрольована стабільність в'язкості
Система чорнила розроблена для підтримки стабільної реологічної поведінки під час безперервного друку. Навіть за довгих виробничих циклів коливання в’язкості залишаються в межах контрольованого діапазону, зменшуючи перерви.
Тонка дисперсія пігменту
Частинки пігменту обробляються за допомогою багато-стадійної дисперсії та стабілізації. Це зменшує агрегацію та седиментацію, допомагаючи підтримувати стабільну щільність кольору в різних партіях.
Регульована сумісність затвердіння
Чорнило підтримує різні профілі затвердіння залежно від вимог виробництва. Його можна адаптувати до низько-температурних систем сушіння або високо-температурних тунельних систем сушіння для гнучкої інтеграції.
Спеціальна адгезія- до тканини
Механізм склеювання змінюється залежно від типу тканини:
• Бавовна:проникнення волокна + механічна фіксація
• Поліестер:склеювання поверхневої плівки + термо{1}}адгезія
• Змішані:комбіноване проникнення та адгезія до поверхні
Стабільність процесу трафаретного друку
Чорнило призначене для проходження через сітчасті сита без надмірного забивання. Потік чорнила під тиском ракеля контролюється, щоб зменшити накопичення чорнила на поверхні екрана.
Збалансована м'якість і довговічність
Після затвердіння чорнило утворює гнучкий плівковий шар, який зберігає м’якість тканини, одночасно забезпечуючи стійкість до прання та механічного тертя. Ідеальне співіснування комфорту та довговічності.
Часті запитання / FAQ
Q1: Які тканини підходять для цієї фарби для трафаретного друку на водній основі?
A: Це чорнило підходить для бавовни, поліестеру, тканин із сумішшю бавовни-поліестеру, полотна та інших текстильних-матеріалів. Для поліестерових тканин рекомендується термозатвердіння або попередня -обробка поверхні для покращення адгезійної стабільності.
Q2: Який рекомендований стан затвердіння?
A: Стандартний діапазон затвердіння становить від 120 градусів до 160 градусів із часом затвердіння від 1,5 до 5 хвилин. Точні параметри залежать від товщини тканини, товщини шару фарби та швидкості виробничої лінії.
Q3: Чи можна змішувати чорнило з іншими системами чорнила?
A: Не рекомендується змішувати з чорнилом-на основі розчинника. Змішування з іншими чорнилами на водній- основі сумісних систем смол може бути можливим, але перед масовим виробництвом потрібне тестування, щоб забезпечити стабільність кольору та ефективність адгезії.
Q4: Що станеться, якщо температура затвердіння занадто низька?
A: Недостатнє затвердіння може призвести до слабкої адгезії, зниження стійкості до прання та розтріскування поверхні після повторного механічного впливу. Для повного формування плівки необхідний належний контроль температури.
Q5: Як очищати чорнило з екранів та інструментів?
Відповідь: Очищення слід проводити одразу після друку за допомогою засобів для чищення-на водній основі. Запізніле очищення може призвести до часткового висихання отворів сітки, що збільшує ризик засмічення.
Запитання 6. Чи впливає довготривале-зберігання на продуктивність?
Відповідь: Під час тривалого зберігання може статися невелике розшарування через осідання пігменту. Це можна виправити механічним перемішуванням перед використанням. Чорнило слід зберігати в герметичних контейнерах, щоб уникнути випаровування та забруднення.
Популярні Мітки: найкращі чорнила для трафаретного друку на водній основі, Китай найкращі чорнила для трафаретного друку на водній основі, виробники, постачальники, фабрика
